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                    减少故障频率那就是提高氟塑料磁力泵效率

                    更新时间:2021-04-19 11:50:25 点击次数:512

                      使用氟塑料磁力泵时,经?;嵊龅揭恍┪侍?,直接导致生产效率降低。我们需要做的是及时解决问题。首先,我们需要知道这些问题是什么。
                      1.磁力泵中的气蚀引起的问题:泵中的气蚀的主要原因是泵入口管的阻力大,传输介质的气相更多,泵填充不足,泵入口处的能量头不足等??栈员梅浅S泻?。当发生气蚀时,泵剧烈振动,平衡严重受损,这将导致泵轴承,转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障的常见原因。
                      2.输送介质没有或流动很?。鹤又髦嵊胛榷ㄖ岢泻腿忌罩岢兄浯嬖诟赡Σ?。磁力泵通过传输介质为滑动轴承提供润滑和冷却。如果不打开入口阀或出口阀,由于没有润滑和冷却传输介质,高温会损坏滑动轴承。
                      3.隔离套的损坏:电磁泵的磁耦合器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒,则很容易刮擦或刮擦隔离套。有时,如果维护方法不当,也可能会损坏隔离套。
                      降低故障频率是为了提高氟塑料磁力泵的效率,因此在使用过程中需要注意这些事项。
                      1.防止颗粒进入
                     ?。?)不允许铁磁性杂质和颗粒进入电磁执行器和轴承摩擦副。
                     ?。?)输送易结晶或沉淀的介质后,应及时清洗,以确?;岢械氖褂檬倜?。
                     ?。?)包含固体颗粒的介质应在泵流管的入口处过滤。
                      2.防止退磁
                     ?。?)磁矩不能太小。
                     ?。?)应在规定的温度条件下运行,严禁介质温度超过标准??梢栽诖帕Ρ玫母衾胩淄驳耐獗砻嫔习沧耙桓霾缱栉露却衅?,以检测环形区域中的温度升高,从而在温度超过极限时发出警报或关闭。
                      3.防止干摩擦
                     ?。?)不空转。
                     ?。?)严禁撤离媒体。
                     ?。?)关闭出口阀时,氟塑料磁力泵的连续运行时间不得超过2分钟,以防止磁力执行器过热和故障。在带压力的系统中不可用。

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